Ние предлагаме пълна гама от технологии за обработка, до пет оси.
Софтуерът е подходящ за всяко 2D, 3D и пет осно програмиране.
Машината е оборудвана с автоматичен инструмент за смяна на инструменти и инструмент за лазерно калибриране.
Високоскоростният обработващ център е оборудван с функция за автоматично откриване на детайла извън машината.
Машинна обработка
Hongmei мухъл силен технически екип
Ние предлагаме пълна гама от технологии за обработка, до пет оси.
Софтуерът е подходящ за всяко 2D, 3D и пет осно програмиране.
Машината е оборудвана с автоматичен инструмент за смяна на инструменти и инструмент за лазерно калибриране.
Високоскоростният обработващ център е оборудван с функция за автоматично откриване на детайла извън машината.
Контрол на качеството на процеса:
Ние стриктно контролираме размера, всяка част след обработката според инспекцията на дизайна на матрицата и контролираме толеранса. Всяка част може да се обработва само след достигане на стандарта. Преди NC фрезоване всички програми трябва да бъдат стриктно коригирани. След завършване ще тестваме точността на всяка част с CMM. Имаме много тестове: професионална технология за обработка и обучение за поддръжка на машини; самоинспекция на обработката на детайла и приемане на отдела за качество; разумна система за извънреден труд и система за контрол на инструментите.
Продуктов дизайн
Клиентите директно ни изпращат чертежи на продукти или ние рисуваме чертежи на продукти. Според пробите изпращаме чертежите на продукта на клиентите за потвърждение. След като чертежите на продукта бъдат потвърдени, започваме да проектираме матрицата и след това
Изпратете чертежа на матрицата на клиента за потвърждение
Тест за дизайн на продукта:
Всеки дизайн на пластмасова форма или продукт на Hongmei, предоставен от клиенти, като процес на формоване на пластмаса, операция на структурата на пластмасова форма, възможност за съвпадение на свързани части, ние ще проведем цялостен анализ и проверка. Те могат ефективно да избегнат работата по ремонта на мухъл и разходите, дължащи се на дефекти в дизайна на продукта. Ние вярваме: в продуктовия дизайн отделете 10 минути повече, в производството на матрици може да спестите месец.