English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Ние предоставяме знания и опит на нашите клиенти. Нашите първоначални чертежи на матрици ще бъдат предоставени на клиентите, така че те да могат да разберат нашия дизайн и процес на производство на матрици. Времето и животът са много важни фактори при производството на мухъл. Изборът и производството на материал за матрица са свързани с инженера, което също е ключът към успеха на формата. Дизайнът и формата, предоставени от Hongmei, могат да накарат клиентите да осъзнаят дизайна на високо ниво, управлението на високо ниво и производството на високо ниво. Няма нищо общо с това кой го прави, защото всички те принадлежат на пластмасовата форма на Hongmei
Тест за дизайн на пластмасова форма:
Чрез прецизния анализ на дизайна на формата, стъпките на обработка и структурата на пластмасовата форма, ние предоставяме перфектно решение за клиентите.
Инспекцията на мухъл включва много аспекти, като например: здравина на мухъл, анализ на потока на мухъл, инжектиране на мухъл, охладителна система, направляваща система, спецификации на различни части, избор на клиентска машина и специални изисквания на клиента за мухъл и т.н., всички от които трябва да бъдат тествани според стандартът за дизайн на матрицата.
Анализ на потока на мухъл
Центърът за симулация на поток е посветен на подобряването на качеството и ефективността на продукта. Поведението на полимерния поток се изследва по време на симулация на потока, когато се инжектира в кухината (анализ на пълнене, пакетиране, охлаждане) и веднъж изхвърлен (анализ на деформация).
Центърът се фокусира върху всички ключови аспекти на процеса на леене под налягане, включително:
Дизайн на части
>Определяне на броя на портите, местоположението и размера на портата, местоположението на заваръчната линия, ориентацията на влакната и нивата на налягане
> Избягване на къси снимки и ефекти на колебание по време на леене под налягане
>Определяне на оптимално време за инжектиране
>Определяне на таблицата на последователността за последователно стробиране
Обработка на мухъл
След потвърждението на чертежа на формата започнете да правите
Включително подготовка на стомана, CNC груба обработка, пробиване на дълбоки отвори, EDM, пробивна машина, високоскоростно фрезоване, довършителни работи, монтаж и др.
Всички наши формовъчни стомани в нашата компания имат дълъг експлоатационен живот. Формите се произвеждат с модерно оборудване, с толеранс от +/- 0,01 мм. Външният вид на щампованите продукти е добър без светкавици и те са добре съчетани с други продукти.
Ефективна система за равновесно охлаждане
Процес на обработка с висока точност
Внимателен подбор на стоманата за всяка част от формата
Формата приема горещ канал с клапанни порти за подобряване на ефективността на формата