Как да бъдеш добър дизайнер на форми за домакински уреди

Предпазни мерки при проектиране на мухъл:

Формата и дебелината на стените на пластмасовите части трябва да са проектирани така, че да улесняват гладкото протичане на материала за запълване на кухината и се опитайте да избегнете остри ъгли и пролуки.

Ъгълът на тягата трябва да бъде голям, 1°～2° за 15% стъклени влакна, 2°～3° за 30% стъклени влакна. Когато наклонът на деформиране не е разрешен, трябва да се избягва принудително деформиране и трябва да се приеме хоризонтална разделителна конструкция.

Секцията на системата за изливане трябва да е голяма, а процесът трябва да е прав и къс, за да се улесни равномерното разпръскване на влакната.

Дизайнът на захранващия вход трябва да отчита предотвратяването на недостатъчно пълнене, анизотропна деформация, неравномерно разпределение на стъклени влакна и лесни за получаване на следи от заваряване и други нежелани последствия. Захранващият порт трябва да бъде на люспи, широк и тънък, ветрилообразен, пръстеновиден и многоточков захранващ порт, за да направи потока на материала турбулентен, а стъклените влакна са равномерно разпръснати, за да се намали анизотропията. Най-добре е да не използвате захранващи отвори с форма на игла. Напречното сечение на устието може да се увеличи по подходящ начин, а дължината му трябва да бъде къса.

Сърцевината на формата и кухината трябва да имат достатъчна твърдост и здравина.

Theмухъл за домакински уредитрябва да бъдат закалени, полирани и трябва да се избере устойчива на износване стомана, а лесно износващите се части трябва да бъдат лесни за ремонт и подмяна.

Изхвърлянето трябва да бъде равномерно и силно, лесно за смяна и ремонт.

Формата трябва да бъде снабдена с изпускателен преливен жлеб и трябва да бъде разположена на място, предразположено към следи от заварки.

Настройка на температурата на формата

Theмухъл за домакински уредитемпературата влияе върху цикъла на формоване и качеството на формоване. При реална работа тя се настройва от най-ниската подходяща температура на формата на използвания материал и след това се регулира по подходящ начин според състоянието на качеството.

Правилно казано, температурата на формата се отнася до температурата на повърхността на кухината, когато се извършва формоването. При проектирането на матрицата и настройката на условията на процеса на формоване е важно не само да се поддържа подходяща температура, но и тя да бъде равномерно разпределена.

Неравномерното разпределение на температурата на формата ще доведе до неравномерно свиване и вътрешно напрежение, което прави формовъчната уста податлива на деформация и деформация

Следните ефекти могат да се получат чрез повишаване на температурата на формата;

Повишаване на кристалността на формования продукт и по-равномерна структура.

Направете свиването на формоването по-пълно и намалете последващото свиване.

Подобрете здравината и устойчивостта на топлина на формованите продукти.

Намалете остатъчното вътрешно напрежение, молекулярното подравняване и деформация.

Намалете съпротивлението на потока по време на пълнене и намалете загубата на налягане.

Направете външния вид на формования продукт по-блестящ.

Увеличете вероятността от неравности върху формованите продукти.

Увеличете местоположението близо до портата и намалете шанса за рецесия при далечната порта.

Намалете очевидната степен на линията на свързване

Увеличете времето за охлаждане.

Измерване и пластификация

В процеса на формоване контролът (измерването) на обема на впръскване и равномерното разтопяване (пластификация) на пластмасата се извършват от пластифициращия блок на шприц машината.

Температура на цевта

Въпреки че топенето на пластмасата е около 60-85% поради топлината, генерирана от въртенето на винта, състоянието на топене на пластмасата все още се влияе от температурата на нагревателния цилиндър, особено от температурата в близост до предната част на дюзата температурата на предната част надвишава Когато е висока, лесно е да предизвикате капене и издърпване на тел при изваждане на частите.

Скорост на шнека

A. Топенето на пластмаса се причинява главно от топлината, генерирана от въртенето на винта, така че ако скоростта на винта е твърде висока, ще бъдат причинени следните ефекти:

а. Термично разлагане на пластмаси.

b. Стъкленото влакно (пластмаса с добавени влакна) е скъсено.

° С. Винтът или нагревателният цилиндър се износват по-бързо.

B. Настройката на скоростта на въртене може да бъде измерена чрез размера на неговата периферна скорост:

Периферна скорост = n (скорост на въртене) * d (диаметър) * π (кръгова форма)

Като цяло, за пластмаси с нисък вискозитет и добра термична стабилност, периферната скорост на въртене на винтовия прът може да бъде настроена на около 1 m/s, но за пластмаси с лоша термична стабилност тя трябва да бъде толкова ниска, колкото около 0,1.

C. В практическите приложения можем да намалим скоростта на шнека възможно най-много, така че въртящото се захранване да може да завърши преди отварянето на формата.

ОБРАТНО НАЛЯГАНЕ

A. Когато шнекът се върти и подава, налягането, натрупано от стопилката, напредваща към предния край на шнека, се нарича обратно налягане. По време на леене под налягане, той може да се регулира чрез регулиране на връщащото налягане на хидравличния цилиндър за впръскване. Обратното налягане може да има следния ефект:

а. Лепилото се топи по-равномерно.

b. Тонерът и пълнителят са по-равномерно разпръснати.

° С. Направете изхода на газа от затварящия порт.

д. Дозирането на входящите материали е точно.

Б. Нивото на противоналягане се определя от вискозитета на пластмасата и нейната термична стабилност. Твърде високото обратно налягане ще удължи времето за подаване, а увеличаването на ротационната сила на срязване лесно ще доведе до прегряване на пластмасата. Обикновено 5--15 kg/cm2 е подходящо.

Смучете обратно (СМУЧЕТЕ ОБРАТНО, ДЕКОМПРЕСИЯ)

A. Преди началото на въртенето и захранването на винта, винтът трябва да бъде правилно прибран, за да се намали налягането на стопилката в предния край намухъл за домакински уреди. Това се нарича предно разхлабване. Неговият ефект може да предотврати натиска на стопилката върху винта от частта на дюзата. Използва се най-вече в горещи канали. Формиране на мухъл.

B. След като винтът се завърти и подаде, винтът се прибира правилно, за да се намали налягането на стопилката в предната част на винта. Това се нарича обратно разхлабване и неговият ефект може да предотврати капенето на дюзата.

C. Недостатъкът е, че е лесно да се накара главният канал (SPRUE) да се прилепи към формата; и твърде много разхлабване може да засмуче въздух и да причини въздушни следи в формования продукт.

Свържете се с мен: Джойс

Whatsapp: 0086-13396922066