2021-11-22
Пластмасова форма за фотьойл
Тъй като пластмасовите кресла са леки, издръжливи и лесни за съхранение и транспортиране, търсенето на пазара е голямо. Често можем да видим пластмасови кресла, използвани в ресторанти, големи конференции, концерти и други места с голям брой хора и силна интеграция. Micon Mold разполага с професионален екип, който предоставя решения за формоване на фотьойли. Ние произвеждаме пластмасови форми за фотьойли за потребители с кратко време на цикъл, висока якост и гладка повърхност.
По отношение на дизайна, екипът ще обсъди и анализира формата на фотьойла, като разделителна линия, верига за охлаждаща вода, полиране на повърхността, дизайн на изпускателната тръба и т.н. Използваме стоманен материал P20 за сърцевината и кухината на формата на фотьойла. Тази стомана има добра обработваемост и огледално шлифоване, за да се гарантира, че формованият стол е гладък. Горещата струя е внимателно проектирана, за да постигне бързо охлаждане и да накара формата на фотьойла да работи бързо и гладко. Кръглата и гладка разделителна линия на плесента може да предпази стола от надраскване на ръцете. Ние използваме високопрецизна фреза за инструменти за обработка на линия за разделяне, което може да спести повече време за сглобяване в сравнение с обикновените инструменти с ЦПУ. Чрез високо прецизно фрезоване на матрицата, дебелината на стената на шприцованото кресло е по-равномерна.
Когато проектираме пластмасово кресло, трябва не само да вземем предвид продукта, проектиран да отговаря на изискванията за красота и мода, но също така да вземем предвид неговото тегло, здравина, капацитет на подреждане и товароподемност при изпълнението на стола и трябва да предотвратим проектираният стол от инжектиране Възможността за свиване и деформация по време на процеса на формоване. С богатия опит на дизайнерския екип в дизайна на пластмасови форми за столове в продължение на много години, ние можем да проектираме по-конкурентно висококачествено кресло за вас!
Тип стол
Hongmei може да направи много различни видове столове, като стол без ръце, бебешки стол, стол с ръце, голям стол и малък стол, стол за училищна употреба и стол за офис употреба.
Можете ли да кажете времето на работния цикъл на формата на вашия стол?
Ако температурата на охлаждащата вода е от 8 до 12 градуса по Целзий, ако теглото на стола е от 1700g до 2400g, времето на цикъла трябва да бъде 35s до 50s. Ако машината за топене на пластмаса и шприцване е с акумулатори. Моля, проверете как правят охлаждащия канал? Ако охлаждащият канал е допълнително навътре и навън? Ако охлаждащият канал е един според формата на стола?
Как да гарантираме късите панталони за бягане на стола?
Много хора ще кажат, че ще имат гарантирани милиони. Но Господи сега как да гарантират. Гаранцията за 1 милион къси панталони без проблясъци? Защото, ако приемете да изрежете светкавицата от тежкия труд на вашите работници, мисля, че можете да използвате този калъп за 10 милиона шорти. Така че трябва да проверите твърдостта на стоманата и във формата, ако има някаква зона за разделяне, са заварени. Обикновено твърдостта на стоманата трябва да бъде HRC33.
Как да направите завършването на разделителната линия добро, ако ще има остри ръбове?
Острият ръб на стола е опасен, за да избегнем острия ръб, трябва да направим много точки по време на производството на формата на стола.
- дизайнът на отделяне на формата на стола е правилен или не.
- кухината на формата на стола и дебелината на сърцевината са достатъчни или не.
- как правите CNC фрезоване на кухината и сърцевината? Едноетапно довършване или няколко етапа? Обикновено се нуждаем от 3 етапа на довършване. От грубо фрезоване до закалена стомана, след закаляване вземете 2-ри етап на фрезоване, ние го наричаме полупрецизно фрезоване, обикновено оставяме 0,3 mm, след това направете освобождаване на напрежението на стоманата, след това правим окончателно прецизно фрезоване. По това време операцията по обработка е много важна. 1. трябва да използваме охлаждане на зоната на фрезоване. 2. трябва да сме сигурни, че при всяко рязане дълбочината няма да надвишава 0,08 мм. Всичко това се дължи на факта, че стоманата ще се деформира при фрезоване и след закаляване. Деформирането ще доведе до това, че кухината и монтажът на сърцевината не са точни, ще има много ръчна работа върху него. С ръчна работа върху зоната на разделяне никога не можете да изработите перфектна линия на разделяне.