Инжекционна форма за радиатор на резервоара на Autocar

Инжекционна форма за радиатор на резервоара на Autocar

Описание на мухъл

Формовъчна стомана: P20

Кухина на матрицата: единична или множествена

Материал на продукта: PA66+GF30%

Система за впръскване: Студен канал

Тип на изхвърляне: Ежекторен щифт

Време на цикъл: 50S

Защо да изберете материал за радиатор на резервоара PA66+GF30%?

С развитието на олекотените автомобили на практика горните и долните радиатори на резервоара наИнжекционна форма за радиатор на резервоара на Autocarсе заменят с инженерна пластмаса вместо мед, като обикновено се използва найлон 66 за добавяне на материал от стъклени влакна. PA66 има добра устойчивост на висока температура и корозия, така че частите на водната камера са непокътнати и не са огънати. Горният и долният резервоар на автомобилите се заменят с инженерна пластмаса вместо мед, като обикновено се използва найлон 66 за добавяне на материал от стъклени влакна. PA66 има добра устойчивост на висока температура и корозия, така че частите на водната камера са непокътнати и не са огънати. В същото време има добра пластичност и красиви части на радиаторите на резервоара.

Структура на формата на радиатора на резервоара

Определянето на структурата на матрицата трябва да вземе предвид системата на матрицата и действителната производствена ситуация. защотоИнжекционна форма за радиатор на резервоара на Autocarпродуктите са странична структура за издърпване на сърцевината, така че използването на мухъл структура на мухъл с кухина, порта с помощта на тест порта. Радиаторът за автоматичен резервоар е дълги прави парчета, когато се зададат дълги прави парчета в средата на частите, пластмасата ще се появи в процеса на пълнене на разтопени молекули и ориентация на влакна, възниква различна ориентация на продукта спрямо изкълчването и успоредно на посоката и перпендикулярно към потока ще има тенденция към напукване под напрежение, тъй като перпендикулярно на потока с ниска якост, по-склонни към напукване под напрежение. Така че инженерите по дизайна на формата в Hongmei решиха да поставят портата в единия край на продукта.

Проверка на дизайна на продукта:

Какъвто и дизайн на продукта да е направен от HONGMEI MOLD или предлаган от клиенти, ние винаги правим цялостен анализ и проверка, като осъществимост на процеса на формоване на пластмаса, осъществимост на структурата и движението на пластмасовите форми, ситуация на съвпадение на всички свързани пластмасови компоненти и т.н. Може да избегне пластмасови форми поправки, скрап и други ненужни дейности по ремонт на пластмасови форми, които са причинени от грешка в дизайна на продукта. Вярваме, че още 10 минути, които отделяме за дизайна, един месец може да бъде намален в производството.

С прецизен анализ, предвиждащ анализ на рационалността за проектиране на пластмасови форми, анализ на най-добра обработка и приложение на структурата на пластмасови форми, той предлага най-професионалните решения с най-подходящото представяне на пластмасови форми и технически спецификации според изискванията на клиента.

Инспекцията обхваща много аспекти, като интензитет на пластмасовите форми, анализ на потока на матрицата, изхвърляне на пластмасови форми, охладителна система, рационалност на направляващата система, прилагане на спецификацията на резервните части за пластмасови форми, избор на машина на клиентите и прилагане на специални изисквания и др. Всички от тях трябва да бъдат проверени в съответствие със стандарта за проектиране на пластмасови форми HONGMEI MOLD.

Инспекция за закупуване на стомана:

Има строг процес на инспекция и контрол на времето за закупуване на резервни части, стандартизация на частите, прецизност на размера, твърдост на материала на пластмасовите форми и откриване на дефекти на материала и т.н.

Производството на мухъл не е само дизайн на мухъл, CNC обработка и сглобяване. Добрата компания за формовъчни форми не само се интересува от това, но и ще обърне повече внимание на детайлните неща като поток на матрицата, проверка на размера на матрицата, CNC прецизност на матрицата, проверка на водния канал и степен на полиране на матрицата.

Оборудване за проверка

1. плъзгащ се шублер

2. Мултиметър

3. Твърдомер

4. Ролетка

5. Микрометърни шублери

6. CMM машина

Стандарти за проверка на външния вид

1. Основният размер на формата трябва да е стандартен

2. Подредена и гладка повърхност на основата на формата

3. Формовъчната стомана трябва да бъде същата като договора

Структура на мухъл

1. Разумна структура на мухъл

2. Плъзгачите трябва да са гладки и се нуждаят от нагряване, на плъзгача има жлеб за масло

3. Повдигачът, вложката и инжекционният щифт, втулката трябва да работят гладко.

Охладителна система

1. Система за охлаждане с разумен цикъл

2. Гладък воден канал, без изтичане на вода и въздух

3. Размерът на интерфейса на водния канал трябва да бъде същият като на чертежа

Инжекционна система

1. Намерете пръстена трябва да е подходящ за машината за впръскване, размерът на главния канал и наклонът трябва да са разумни

2. Методът на хранене и плъзгачът за клони трябва да са в разумна позиция, портата е лесна за падане

3. Дизайнът на линията на разделяне е разумен

4. Някои форми маркират дата на ден/месец/година или материал или лого

5. Щифтът за инжектиране трябва да е подходящ за дизайн