Производство на пластмасови шприцформи за Wifi кутия

HONGMEI мухълпосветете се на проучване на продукта, проектиране на матрици, производство на матрици, производство на цялата линия за OEM и ODM, опаковане след това до изпращане.

Пластмасовата инжекция е основната важна част за цялото производство и също така това е нашият основен бизнес обхват.
Процес на леене под налягане за wifi кутия мухъл, както е показано по-долу:

1.Wifi кутия стртрайният процес на леене под налягане започва с вземане пластмасова суровина под формата на гранули или пелети. След това се захранва бункер и се разтопява при висока температура. Когато пластмасата е достатъчно мека, се шприцова под налягане в една или няколко кухини, за да се получи желаното форма. След това пластмасовите части се оставят да се охладят достатъчно, за да се втвърдят и втвърдяват се. На този етап шприцформата се отваря и пластмасовата част е освободени с помощта на движещи се пръти, плочи или въздушна струя, готови за поставяне в предназначението му.

2.Формата се състои от две отделни части - шприцформа, която оформя пластмасата, влизаща в машината и ежекторната форма, която избутва втвърденият продукт излиза от машината, готов да продължи пътуване по производствения цикъл. Формите трябва да се третират с изключителна грижа за удължаване на полезния им живот. Идеална влажност и температура трябва да се поддържа, за да се осигури оптимална работа и да се предотврати изкривяване.

3. Процесът е бърз и ефективен, което позволява производството на голямо количество пластмасови компоненти с еднаква форма и размер, които да вземете място за по-кратки периоди от време, като същевременно успява да гарантира удивителни нива на точност и висококачествено покритие. Както при всяка производствен процес, процесът на формоване под налягане на пластмаса не идва без неговите проблеми, повечето от които могат да бъдат коригирани с правото техническо ноу-хау.

4. Често срещаните проблеми включват образуване на мехури, следи от изгаряне, цвят ивици, напукване и усукване, всички от които влияят на качеството и завършване на произвежданите пластмасови части. По този начин, леене под налягане машините трябва да бъдат рутинно поддържани и ремонтирани веднага щом възникнат проблеми излизат и пластмасовите части се проверяват внимателно, докато се произвеждат за да се предотвратят забавяния в производствения цикъл.

5.Такава е гъвкавостта на процеса на формоване под налягане на пластмаса че могат да се използват различни методи за генериране на различни покрития. За например двуразмерна или многоразрядна форма съчетава две (или повече) отделни материали и ги включва в една готова пластмасова част. Това техниката е идеална за по-меки покрития за елементи като дръжки на чекмеджета или когато една част трябва да бъде изработена в повече от един цвят или да предложи различен, все още допълващи характеристики.

Ако имате такива въпроси или запитвания относно проекти за шприцване на пластмаса, не се колебайтесвържете се с васs!!