English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик Пластмасовите формовани продукти са широко използвани в съвременната индустрия. Сред тях хиджабите с фенерчета са често срещан пластмасов продукт в ежедневието. Оптимизирането на дизайна на шприцформите е от голямо значение за подобряване на производствената ефективност, намаляване на разходите и осигуряване на качеството на продукта. Тази статия ще обсъди подробно функционалните изисквания, избора на материал, дизайна на матрицата и т.н. на хиджаба с фенерче.
一. Функционален дизайн:
Като пластмасов продукт, капакът на фенерчето трябва да отговаря на предназначението си по отношение на нефункционалния дизайн, т.е. като покриваща част на фенерчето, защитаваща батерията и печатната платка. Тъй като не понася големи външни сили, той няма високи изисквания за удар, вибрации и т.н. Освен това, като се има предвид, че работната му среда е стайна температура, изискванията за топлинни характеристики на материала са относително ниски.
2. Материал:
избор: Според функционалните изисквания и производствената партида на капака на фенерчето PC (поликарбонат) може да бъде избран като основен материал. PC има добри механични свойства и устойчивост на топлина, подходящ е за леене под налягане и има сравнително ниска цена, подходящ за средно или голямо серийно производство.
三. Дизайн на мухъл:
1. Интелигентно разделяне на матрицата: Използвайте CAD софтуер за интелигентно разделяне на матрицата. Според структурните характеристики на капака на фенерчето, определете цялостното оформление на кухината, изберете подходящата разделителна повърхност, опростете процеса на разделяне на формата и подобрете ефективността на дизайна.
2. CAE симулационен анализ: Извършете симулационен анализ на процеса на леене под налягане чрез CAE софтуер, включително анализ на потока на пълнене на матрицата, процеса на задържане на налягането, процеса на охлаждане и деформацията. Чрез симулация, състоянието на пълнене на продукта, местоположението на дефектите и оптималното местоположение и брой на портите могат да бъдат предвидени, за да се оптимизират параметрите на процеса на леене под налягане.
3. Експертна основа за мухъл
система: изберете подходящата стандартна основа за матрица според проектните параметри, изградете триизмерното цяло на матрицата и осигурете качеството и точността на матрицата.
四. Hongmei е дълбоко ангажиран в областта на леенето под налягане на електронни продукти, ежедневни нужди и малки домакински уреди в продължение на много години и вече има богат опит. Ако искате да продължите да научавате за решенията за пластмасов корпус на фенерче, моля свържете се с нас.