Форма за цветни саксии

     Инжекционното формоване е много ефективен и широко използван процес на производство на пластмаси за производството на части с голям обем. Развитието на плесени е ключов аспект на процеса и е от решаващо значение за точното формоване и оформяне на разтопени пластмаси с висока точност. Създаването на формата, като първа стъпка, изисква изключителна точност и точност, за да се осигури качество и консистенция в крайния продукт.Даден е пример за формоване на инжекционни формови за пластмасови саксии за цветя.

Какво представлява инжекционното формоване?

Инжекционното формоване е производствен процес, при който разтопеният материал се инжектира в подготвена плесен и се оставя да се охлади. След като се охлади, материалът се втвърдява и приема формата на формата и след това се изхвърля. Въпреки че процесът може да се използва за еднократно производство, той често се използва за масово производство на идентични части. Най -често срещаните материали, използвани при инжекционното формоване, са пластмаси или еластомери.

Предимства на формоването на инжектиране

1. Висока пропускателна способност

Това е едно от най -важните предимства на процеса. Процесът отнема 20-120 секунди, за да завършите цикъл, което прави възможно производството на стотици части на час.

2. Най -слаби разходи за труд

Процесът на леене на инжекционно формоване е напълно автоматизиран и изисква само един оператор да работи. В резултат на това производствените разходи се намаляват поради намаления брой глави.

3. Дизайн гъвкавост

Инжекционното формоване позволява на производителите да създадат голямо разнообразие от дизайни, независимо от сложността.

4. Лонди отпадъци

За разлика от други производствени процеси като обработка на ЦПУ, формоването на инжектиране произвежда много малко отпадъци. Малкото количество неизползван материал може да бъде събрано и рециклирано.

5. СЪВМЕСТВАНЕ НА МАТЕРИАЛЕН МАТЕРИАЛ

С този процес можете да използвате няколко материали и цветове едновременно. Тъй като изскачащата част има завършен вид, след това се изисква малка работа.

Тип бегач

Типът на бегача влияе върху гъвкавостта на дизайна на плесени, материалните отпадъци и количеството на необходимото след обработката.

Форми на студена бегачка: Използвайте неотопляеми канали, за да насочите разтопената пластмаса в кухината на формата. Те са по-евтини, но изискват повече след обработка, за да премахнат бегачите от крайния продукт.

Форми на горещ бегач: Използвайте отопляеми канали, за да поддържате пластмасовото разтопено, докато достигне кухината. Те намаляват изискванията за отпадъци и след обработка, но са по-сложни и скъпи.

Ако имате нужда от подробни технически параметри или оферта за програми, моля не се колебайте да се свържете с нас!