English
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी
Srpski језик
Пластмасовите форми за впръскване на палети са основното оборудване в производството на палети, като директно определя прецизността, здравината и живота на крайния продукт.
Като основни инструменти в съвременната логистика и складиране, пластмасовите палети изискват форми с висока якост, прецизност и издръжливост.
Производствен процес на пластмасови палети форми
1. Фаза на проектиране
3D моделиране и структурен анализ - професионален софтуер (UG, Pro/E) за 3D моделиране, Moldflow за оптимизиране на системата за инжектиране
Избор на материали-висококачествена калъфка стомана (P20, 718H, S136), избрана въз основа на обема на производството; Тежките палети форми често използват HRC48-52 стомана за гореща работа
Дизайн на частта на линията - Научният дизайн гарантира безпроблемно разрушаване и свежда до минимум светкавицата
2. Фаза на прецизна обработка
Група обработка на CNC - Големите центрове за обработка на портисти постигат основна обработка (± 0,05 мм точност)
Топлинна обработка - вакуумно гасене + многократно темпериране гарантира равномерна вътрешна структура
Precision EDM-Огледало-фини на EDM машини създават сложни кухини (RA 0,2 μm грапавост на повърхността)
Високоскоростно довършителни работи-5-оси центрове за обработка постигат окончателна точност (± 0,01 мм за критични области)
3. Фаза на сглобяване и тестване
Монтаж на основата на плесен - Стандартни или подсилени основи на формата гарантират прецизността на затягането
Настройка на системата за изхвърляне - оптимизирано оформление на изхвърлящия щифт и удар за гладко разрушаване
Пробни тестове - Настройва параметрите чрез тестови снимки, докато се произвеждат квалифицирани проби
Основни технически предимства
1.Иновативен структурен дизайн
Многоточковата система за горещ бегач намалява материалните отпадъци
Оптимизирани канали за охлаждане Скъпете времето за цикъл с 30%+
Модулен дизайн за бърза подмяна на склонен към износване части
2. Адвираща повърхностна обработка
Хромното покритие или азотрида подобрява устойчивостта на износване
Специалните покрития удължават живота на плесен отвъд 1 милион снимки
3. СМАРТНА СИСТЕМА ЗА МОНИТОРИЯ
Интегрирани сензори за температура и налягане за мониторинг в реално време
Устройствата за защита от плесени предотвратяват ненормални повреди
5 причини да изберем нашите пластмасови палети форми
20+ години експертиза - специализирани в големи инжекционни форми, обслужване на Fortune 500 компании
Немско стандартно качество - Вносни машини и процеси, съответстващи на вносното качество на плесените
Доставка на Guanteed - стандартни форми за 45 дни, ускорени поръчки за 30 дни
Рентабилни-40% по-евтини от внесените форми, по-бърза реакция на поддръжка
Поддръжка на целия живот - Техническа поддръжка на пълен жизнен цикъл от дизайн до поддръжка
Висококачествените инжекционни форми са основата на ефективното производство на пластмасови палети. С усъвършенствана производствена технология и експертен опит в индустрията,
Hongmei предоставя решения от край до край-от дизайна на производството. Независимо дали са стандартни или персонализирани, ние доставяме рентабилни форми, за да подобрим вашата конкурентоспособност.
Свържете се с нас-ние предлагаме професионални съвети и пригодени решения, които да ви помогнат да произвеждате висококачествени пластмасови палети. Нека си сътрудничим за успех!
