2021-11-08
Технологията на горещия канал на игления клапан със своята уникална технология за контрол на процеса може да подобри надеждността на частите до по-висока степен, да направи потока на стопилката в триизмерната кухина по-бърз и по-гладък и да доведе по-бързо до частите. Цикълът на цикъла играе особено важна роля за подобряване на качеството на частите. Чрез контролиране на времето за отваряне на вратата, кухината се запълва плавно и потокът от стопилка се балансира, а заваръчните следи се елиминират.
Инжекционното формоване на големи шприцовани части обикновено изисква две или повече горещи врати за запълване. За обикновените системи с горещ канал вентилът се отваря в същото време, когато започне инжектирането. Този вид метод на подаване на стопилка неизбежно има дефекти на топене, т.е. когато двата фронта на стопилката се слеят, тъй като двете стопилки не могат да бъдат напълно разтопени в едно тяло, се образува следа от топене и реакцията на повърхността на продукта е така наречената заваръчна маркировка. . Въпреки че може да се подобри чрез повишаване на температурата на стопилка, увеличаване на налягането на задържане и регулиране на параметрите на процеса на леене под налягане, действителният ефект на подобрение е ограничен.
Технологията на горещия канал на игления клапан се използва за конструиране на литникова система, която може да реализира програмния контрол на отварянето и затварянето на всеки вентилен шибър и може също така да управлява иглата на клапана да се отваря, когато първият поток от стопилка тече през втора вентилна врата. Отворете втората порта. По това време можете да отворите или затворите първата порта, ако е необходимо. Продължете, докато всички порти се отворят и кухината се запълни, така че стопилката да се разтопи напълно и да се получи продукт без следи от заваряване. И състояние на балансиран поток може да се получи чрез превключване на шибъра на вентила.