Пластмасова електронна форма за мухобойка за насекоми

Пластмасова електронна форма за мухобойка за насекоми

Характеристика на мухъл

Материал на частта: ABS

Формовъчна стомана: p20

Кухина: единична кухина

Система за изхвърляне: щифт за изваждане

Бегач: студен бегач

Време на цикъл: 26s

Тонаж на машината за впръскване: 150T

Време за изпълнение: 30 дни

Опаковка: Дървен калъф

Въвеждане на пластмасови електронни форми за мухоловка и мухоловка за насекоми 

Устройствата за унищожаване на буболечки са практични, но имат слабо място: насекомото трябва да се приближи до тях, за да бъде уловено. Но какво се случва, ако има комар или муха на свобода, от които трябва да се отървете? За тези времена, това, от което се нуждаете, е електрическата мухобойка-Zapper Bug Killer с двойна употреба с нейната акумулаторна „ракета“. Извадете го и за следващите 30 минути той остава зареден и мощно оръжие за премахване на тези досадни летящи вредители! С други думи, това съчетава функцията на капан за насекоми и електрическа мухобойка в едно стилно домашно устройство.

Разбира се, с ракетата на място и включена в контакта за променлив ток, електрическата електрическа мухобойка-Zapper Bug Killer с двойна употреба работи като стандартен електрически капан за насекоми и ви позволява да се наслаждавате на четене или сън през лятната нощ с отворени прозорци. Предлага се в два цвята (бял или тъмно сив), което го прави лесно адаптиран към вашето пространство и вкус. Той е лек и лесен за използване - просто го включете! Най-доброто оръжие срещу насекоми е тук!

Конфигурация на линия за охлаждане на пластмасова електронна мухобойка mолд

Готините линии обикновено са организирани в последователни или паралелни оформления. Охладителните линии в паралелна конструкция споделят охлаждащата течност, изтичаща от терморегулатора на пластмасовата форма. Ако се приеме еднакъв спад на натискане на линия, дебитът на охлаждащата течност на линия приблизително се равнява на пълната скорост на пренасяне през температурния регулатор, разделена на количеството, отнасящо се до успоредните линии, свързани с него. Например, единица за управление на 11 галона на минута би осигурила около 1,35 галона всяка минута, свързани с осем равни успоредни охлаждащи линии.
Леките вариации в падането на напрежението между успоредните линии могат да доведат до големи разлики в скоростта на движение на охлаждащата течност и възможни трудности при охлаждане. Серийните вериги предотвратяват този проблем, като поддържат стандартна скорост на движение на охлаждащата течност през веригата. От друга страна, голямото повишаване на топлината на охлаждащата течност във вериги с дълги серии може да доведе до по-малко ефективно охлаждане в краищата на веригите.

Като компромис, помислете за разделянето на големи охладителни вериги директно на множество по-малки вериги, свързани с еднакъв спад на напрежението. Използвайте мерки за контрол на потока, за да балансирате движението през вериги с небалансирани дължини и/или ограничения.
В серийни вериги насочете охлаждането към места, изискващи най-голямо охлаждане първо: обикновено, дебели порции, горещи удари или по поръчкапластмасова електронна форма за мухомойка за насекомисъоръжение. За ефективен топлообмен през персонализираната форма към охлаждащата течност, начертайте охладителната система за постигане на турбулентно движение, тоест количество на Рейнолдс, значително по-голямо в сравнение с важността на началото на турбуленцията, свързана с около 2600. Със стойност на Рейнолдс, отнасяща се до 10 000, обикновената целева важност по план, обменът на водна охлаждаща течност затопля порядък, свързан с магнитуд по-бързо в сравнение с ламинарното движение. Не подценявайте изискванията за охлаждане, свързани с тънкостенни компоненти. Намаляването на размера на стената по части намалява най-ниското време за охлаждане до една четвърт. За да се постигне възможното цялостно намаляване на времето на цикъла, методът на охлаждане трябва да отнема топлина с 4 пъти по-голяма скорост. Различни готини фактори, на които трябва да се обърне внимание
1. Използвайте измервателни уреди за контрол на потока, за да проверите за препятствия и да промените скоростта на движение на охлаждащата течност през охлаждащите вериги;
2. Предотвратете ограничаване на движението, бързи прекъсвания и различни препятствия, които повишават спада на напрежението и намаляват скоростта на движение на охлаждащата течност; и
3. Предложете достатъчно движение на охлаждащата течност, за да ограничите повишаването на топлината на охлаждащата течност във веригите до не повече от 4,5 градуса.

Системата за впръскване също е много важна пластмасова електронна форма за мухомойка за насекоми 

Обикновената система за наливане се състои от основен канал, канал за разклонение, порта и студен кладенец. Формовъчната позиция на пластмасовата част трябва да се определи преди проектирането на системата за изливане. Дизайнът на системата за изливане е важна част от дизайна напластмасова електронна форма за мухобойка и мухоловка за насекоми. Има пряко въздействие върху цикъла на леене под налягане и качеството на пластмасовите части (като външен вид, физически свойства, точност на размерите) 

Загубих дизайна си на Пластмасова електронна плесен за мухи и насекоми, така че използвам друг дизайн вместо това тук да ви покажа.

    Дизайнът трябва да се основава на следните принципи:

(1) Оформлението на кухината и позицията на отваряне на вратата трябва да са симетрични, за да се предотврати подлагането на матрицата на небалансирано натоварване и причиняване на мигане.

(2) Подреждането на кухините и портите трябва да намали максимално общите размери на матрицата.

(3) Каналът на потока на системата трябва да бъде възможно най-къс, а размерът на напречното сечение трябва да е подходящ (твърде малък, загубата на налягане и топлина ще бъде голяма, а твърде голям, потреблението на пластмаса ще бъде голямо): минимизирайте огъване и грапавостта на повърхността трябва да е ниска, за да се сведе до минимум загубата на топлина и налягане. Може да е малко. ,

(4) За множество кухини пластмасовата стопилка трябва да навлезе в дълбините и ъглите на всяка кухина едновременно, доколкото е възможно, и плъзгачите трябва да бъдат подредени възможно най-балансирано.

(5) При предпоставката, че кухината е пълна, обемът на системата за изливане трябва да бъде възможно най-малък, за да се намали потреблението на пластмаса.

(6) Позицията на затвора трябва да е подходяща, опитайте се да избегнете удара върху вложката и малката сърцевина и предотвратете деформацията на сърцевината. Остатъците от портата не трябва да влияят на външния вид на пластмасовата част.

ЧЗВ
В: Вие сте фабрика за мухъл?
О: Да, компанията Hongmei е създадена през 2014 г., която е специализирана в производството на шприцформи.

Въпрос: Какъв вид форма можете да направите?
A: Пластмасова инжекционна форма, главно включваща матрица за част от домакинството, форма за обвивка на уреда, форма за тънкостенна част, форма за автомобилна част, форма за промишлени части, форма за тръби и матрица за заготовки за домашни любимци.

В: Какво ще кажете за вашите условия за плащане?
О: 50% предплащане предварително, а остатъкът трябва да бъде платен преди изпращане.

В: Колко време трябва да завършите матрицата?
О: Повечето ще бъдат завършени за 45 дни, но някои сложни и големи форми ще отделят повече време.

Въпрос: Как'годишната продукция на вашата компания?
О: Можем да правим 300-500 комплекта всяка година.

В: Колко дълго е гаранционният период на формата?
О: Гаранционният период на матрицата е 1 година (повреди, причинени от човешки фактори или злополука, не са в обхвата на гаранцията), а износващите се части ще ви бъдат изпратени безплатно.

Компанията Hongmei ще персонализира формата за вас, за да спести време и пари. Очакваме с нетърпение да си сътрудничим с вас! Добро следпродажбено обслужване! Вашето удовлетворение е нашето преследване! 
Добре дошли, попитайте ни! Допълнителна информация Контакт нас!

Свържи се с мен