Пластмасова форма за обвивка на сокоизстисквачка

Информация за формата на корпуса на пластмасовата сокоизстисквачка

Материал на основата на сокоизстисквачката: ABS

Материал на чашата за сокоизстисквачка: AS

Формовъчна стомана: P20

Формовъчна плоча: C45

Движещи се части: P20 термична обработка

Метод на инжектиране: Ежекторна плоча

Охладителна система: Висококачествен воден цикъл

Кухина на формата: аксесоари: 1+1+1

            тяло: единично

Бегач: Студен бегач

Повърхностна обработка: полиране

Време за доставка: 50 дни

Живот на матрицата: 500 000 изстрела

Размер на формата: 420*450*390 мм

Инжекционна машина: 200T

Дизайн на формата на корпуса на сокоизстисквачката

Hot Runner или Cold Runner?

Повечето части могат да изберат горещ канал за производство, също така могат да изберат студен канал.

Как бихме могли да изберем плъзгача система за формата на черупката на чашата за сокоизстисквачка?

* Според вашия бюджет: цената на студения канал е по-ниска от цената на горещия канал

* Според характеристиките на частите: Повърхностните части могат да изберат гореща струя, а вътрешните резервни части можем да изберем студена циркуляра

* Според поддръжката на мухъл: ремонтът на студен канал е по-лесен от този на горещ канал и струва по-ниско

* Според цената на материала: ако цената на суровината е много висока, горещият канал няма дълга порта, така че ще ни помогне да намалим материала

Изборът на подходяща врата е важен за формата на пластмасова обвивка на сокоизстисквачка

Продуктите за домакински уреди се нуждаят от гладка и подредена повърхност, така че дизайнът на формата е много важен, включително дизайнът на вратата.

1. Изисквания, на които трябва да отговаря местоположението на портата
- Изисквания за външния вид (маркировки на вратата, заваръчни линии)
- Изисквания за функционалност на продукта
-Изисквания за обработка на мухъл
- Изкривяване на продукта
- Обемът на портата не се премахва лесно
- Процесът на формоване е лесен за контролиране

2. Въздействие върху производството и функцията
Дължината на потока определя налягането на впръскване, силата на затягане и скъсяването на цялата дължина на потока, когато продуктът не е напълнен, може да намали налягането на впръскване и силата на затягане.
Позицията на вратата ще повлияе на налягането на задържане, размера на налягането на задържане и дали налягането на задържане е балансирано. Дръжте вратата далеч от натоварената позиция на продукта (като лагера), за да избегнете остатъчно напрежение. Позицията на вратата трябва да вземе предвид изпускателната система, за да се избегне натрупването на вятър. Ако това се случи, не поставяйте капака върху по-слабата или вградената част на продукта, за да избегнете неправилно подравняване.

Какво е AS материал?

Стирен акрилонитрилната смола е съполимерна пластмаса, състояща се от стирен и акрилонитрил. Известен е още като SAN. Той се използва широко вместо полистирол поради по-голямата си термична устойчивост. Веригите от между 70 и 80% тегловни стирен и 20 до 30% акрилонитрил. По-голямото съдържание на акрилонитрил подобрява механичните свойства и химическата устойчивост, но също така добавя жълт оттенък към обикновено прозрачната пластмаса.

Какво е AS Material Uses?

Употребите включват контейнери за храна, бутилки за вода, кухненски съдове, компютърни продукти, опаковъчен материал, кутии за батерии и пластмасови оптични влакна.

Обработка на мухъл на черупката на сокоизстисквачката

Инжекционното формоване е метод на производство, който произвежда части чрез инжектиране на материал в матрица. Основният метод за обработка на пластмаси е леене под налягане. При този процес пластмасата се поставя в бункера, а след това бункерът загрява и инжектира пластмасата, която се избутва през дълга камера и възвратно-постъпателен винт. След това се размеква до течно състояние. Дюзата е разположена в края на кухината и течната пластмаса е принудена да се охлади през дюзата, затваряйки формата. Когато пластмасата се охлади и втвърди, полуготовият продукт излиза от пресата.

Свържи се с мен