Форма за пластмасови капачки за бутилки за мляко

Форма за пластмасови капачки за бутилки за мляко

Име на формата: Капачка/PET заготовка

 Размер на продукта: PCO28 мм

 Описание на продукта:  2g капачки за индустрията за опаковане на вода

 Кухина на матрицата:  72 кухина

 Размер на формата: 1320*620*759 мм

 Подходяща машина:  DKM-600HH

 Основен материал на формата: неръждаема стомана S136 с HRC48-50 (ASSAB)

 Система за впръскване на мухъл:  горещ канал (марка Anole)

 Система за изхвърляне на мухъл:  стрипер

 Време за цикъл на матрицата:  7 секунди

 Течаща форма:  5M

 Време за доставка：  60 работни дни

 Характеристики на мухъл

  1. Запознайте се с висока производителност, 26000-30000 PCS/час

 2. Пълна система с горещ канал с германски нагревател  

 3. Сменяеми сърцевина и кухина, лесни за поддръжка 

 4. DKM600HH високоскоростна инжекционна машина, време на цикъл достига 9s 

 5. С Keba PLC реализирайте humaniz

форма за пластмасова капачка и PET заготовка. За формата на капачката можем да направим форма с капачка с капачка, форма за капачка за вода, форма за капачка за сок, форма за капачка за спрей, която може да е подходяща за различен размер на бутилка. Можем също така да направим PET заготовка с много кухини за 30 ml до 5 галона капацитет на бутилката.

Ако имате нов план да инвестирате в индустрията за опаковане на вода, добре дошли да се свържете с нас, ние бихме могли да доставим висококачествена производствена линия за пластмаса, включваща линия за шприцване на капачки, линия за шприцване на PET заготовки и също линия за издухване на бутилки. Ние сме директен производител на машини за формоване и леене под налягане, можем да предложим изгодна цена с удобно обслужване.

Как да проектираме винт на капачка, капак и форма за затваряне на бутилка

Подрязвания от вътрешната страна на капачката
Подрязванията от вътрешната страна на капачката обикновено са
Вътрешни нишки,
закопчаващи се ребра (за капачки, затварящи устройства или капаци на контейнери), или
големи подрязвания, които са част от формата на продукта.

Вътрешни резби на капачката
Вътрешните резби обикновено се срещат в капачката, но също така могат да бъдат проектирани в много технически продукти като хардуер за пластмасови тръби и др.

Трябва да се има предвид планираният метод на производство (формоване или машинна обработка след формоване).

Формата на капачката може да бъде много по-проста (и значително по-евтина), ако капачката е резбована след формоването; дизайнерът трябва да е наясно с необходимите производствени количества.

Както казахме преди, по-важно е да се стигне до продукт с най-ниска обща цена, отколкото до най-елегантния метод на производство.

Ако резбата трябва да бъде формована, отново имаме два избора как да премахнем продукта от сърцевината: чрез развиване или чрез отстраняване.

Отвиване
Резбите за отвиване обикновено са проектирани по стандарти и като правило се състоят от повече от една стъпка (дължина).

В много винтови капачки за буркани за бутилки, туби с паста за зъби и технически капачки често се срещат две до шест стъпки.

В рамките на разумни граници обикновено няма проблем с броя на завъртанията, които са необходими за отвиване на капачката，с изключение на това, че колкото повече завъртания，толкова по-големи ще бъдат задействащите механизми, необходими в конвенционалните форми за отвиване на капачката.

Освен това повече завъртания означават по-дълги продукти, повече пластмаса, повече формоване и повече време за развиване (по-дълги цикли). При много капачки е доказано, че дължината на резбата от една или две стъпки е достатъчна за добра задържаща сила и плътност на капачката.

Това е област, която дизайнерът на матрици за капачки трябва внимателно да обмисли, тъй като грешното решение може да струва много скъпо в дългосрочен план.

Има няколко метода за отвиване; всички обаче зависят от характеристики, които не са част от дизайна на продукта, но които трябва да бъдат посочени на чертежа на капачката.

пръстен за отстраняване; капачката трябва да се държи така, че да може да се развие от сърцевината и да се прибере.

Това обикновено се захваща от долната страна на стената на винтовата капачка，В една система капачката изисква ребра или други издатини отвън, където външно устройство за отвиване може да се включи, за да хване капачките, за да ги отстрани от сърцевините на формата на капачката.

Дизайнът на тези помощни средства за развиване трябва да се обсъди с дизайнера на формата за този проект.

От горната дискусия става ясно, че всеки метод за развиване изисква или сложни форми за капачки, или специални машини.

Циклите на формоване също са по-бавни от сравнимите продукти, които не трябва да се развиват.

Напречно сечение на продукт, изхвърлен с помощта на стрипер за избутване на пластмасата над „гърбицата“ в сърцевината; колкото по-голям е ъгълът IS, толкова по-голяма е трудността при приложенията за отстраняване на количеството, сърцевината може също да може да се отстранява от матрицата и да се отвинтва от продукта извън матрицата, на ръка или с помощта на приспособления.

Изхвърляне на стрипинг (силово изхвърляне)
Дизайнерът на матрицата за пластмасова капачка трябва да прецени дали пластмасовата капачка може да бъде отстранена от резбите.

Отстраняването е най-лесното (и често най-евтиното) решение за изваждане на капачката или по-близо; обаче, лекотата на оголване зависи от много еднакво важни фактори.

Теорията на оголването е доста проста. Когато матрицата на капачката се отвори и след като кухината се отдалечи от страната на сърцевината, започва изхвърлянето, причинено от движението на стрипера напред.

При това пластмасовата капачка се натиска върху гърбицата в сърцевината; това кара пластмасата да се разширява, така че частта, която е вътре в жлеба в сърцевината, може да се изплъзне от жлеба.